板式換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏原因

1、制冷體系不匹配，蒸發(fā)器偏?。换蛘呤且驗闄C組歷久運轉(zhuǎn)，板式換熱器外部結(jié)垢、臟堵惹起板式蒸發(fā)器熱交換才能減小。形成在現(xiàn)實運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中蒸發(fā)溫度偏低（-10℃）。

1）蒸發(fā)溫度低于冷水冰點，增大了板式換熱器凍堵的可能性。

2）板式換熱器傳熱溫差大，沒有充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器本身的的上風(fēng)，無益于制冷效力的進步。當(dāng)冷水進水溫度為2℃（蒸發(fā)器進出水溫差為5℃）時，蒸發(fā)器進口水溫為-3℃，傳熱溫差為9.3℃。因為板式蒸發(fā)用具有很高的傳熱系數(shù)，其傳熱溫差至多該當(dāng)比慣例換熱器還要小，比如說拔取2℃閣下。

2、冷水冰點偏高。當(dāng)蒸發(fā)器在低溫度點（進水溫度2℃）運轉(zhuǎn)時，出水溫度僅比冰點高3℃。這其實不是說現(xiàn)實運轉(zhuǎn)不允許，但這究竟增加了冰堵的可能性，需要對溫度的節(jié)制更準(zhǔn)確。別的，在冰點鄰近冷水粘度大，流動性差，而板式換熱器單位流暢截面很小，更適宜采納流動性好的事情介質(zhì)。是以，可行的話，該當(dāng)采用低落冰點，進步冷水出水溫度，加大冷水流量等步伐。

3、節(jié)制裝配不完善。冷水水泵的起停沒有與制冷體系的運轉(zhuǎn)停止聯(lián)鎖，也沒有對蒸發(fā)器的冷水流量及壓降停止檢測節(jié)制。該制冷體系固然有低壓節(jié)制器，但只是用來節(jié)制壓縮機零壓泊車（避免裝備歷久停歷時板式蒸發(fā)器蒙受低壓）而沒有低壓運轉(zhuǎn)掩護。一旦停泵或蒸發(fā)器外部臟堵形成水流量減小冰堵產(chǎn)生。

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